近日,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的安裝與調(diào)試,由中材裝備集團(tuán)熱工公司承擔(dān)的大冶尖峰技改項(xiàng)目已投產(chǎn)并穩(wěn)定運(yùn)行,技改后,各項(xiàng)考核指標(biāo)都已達(dá)到合同要求,尖峰業(yè)主對(duì)此次改造效果十分滿(mǎn)意。
大冶尖峰水泥為2007年投產(chǎn)的5000tpd生產(chǎn)線,目前系統(tǒng)產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了6100~6300tpd,隨著產(chǎn)量提高,原設(shè)備已難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,表現(xiàn)為窯尾系統(tǒng)長(zhǎng)期在高負(fù)荷運(yùn)行下阻力高,出篦冷機(jī)熟料溫度居高不下。熱工公司于2月份配合廠內(nèi)大修對(duì)燒成系統(tǒng)進(jìn)行改造,技改內(nèi)容為窯尾煙室擴(kuò)口以及篦床加面積,技改的主要目的是為了降低C1出口阻力以及改善熟料冷卻效果。
本次技術(shù)改造之后,燒成系統(tǒng)繼續(xù)保持了改造前的高產(chǎn)量和穩(wěn)定的二次風(fēng)溫。篦冷機(jī)方面,通過(guò)加寬篦床面積,一段篦床推動(dòng)次數(shù)明顯比以前減慢,熟料溫度有所降低;預(yù)熱器方面,窯尾煙室擴(kuò)口之后,使C1出口阻力降低了500Pa左右,C1出口溫度也降低了約30℃,說(shuō)明改造之后大大改善了窯系統(tǒng)通風(fēng),達(dá)到了改造預(yù)期目標(biāo)。